工业除尘骨架质量标准和过滤方式

除尘骨架清灰周期及时间：清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。除尘骨架在实际清灰过程中按照的工作原理和方式进行使用和工作，实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在确定。除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

除尘骨架质量标准：

1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；

2、除尘骨架所有的焊接，焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；

3、除尘骨架与除尘接触的表面平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；

4、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；

5、除尘骨架根据不同需求的表面处理技术达标，以满足耐温度的要求。

6、除尘骨架尺寸标准，垂直度6M正负1mm。

7、除尘骨架实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节。

8、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。

9、除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤。

10、除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，每个环节的质量合格。

除尘骨架的制作标准：

1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

2、弹簧式除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

3、除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

4、除尘骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

5、除尘骨架表面经过处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清满足使用温度的要求。

除尘骨架的过滤方式：

填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

除尘骨架滤袋过滤：除尘布袋是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘滤袋过滤的优点是过滤，除尘率在纺织厂尘室内可达以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随粉尘层的加厚，需要定时粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。

除尘骨架选型原则：

1、依据工矿思索阻力损掉及构造方式，尽量削减动力耗费，并留意日后维护的便利。

2、除尘骨架风速应坚持在18～23m/s。风速过低，其除尘效率下降；风速过高。除尘效率进步不分明，但阻力损掉添加，耗电量。

3、当含尘气体温度很高时，要留意保温，防止水分在除尘骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为30～50℃时，除尘骨架的温度起码应凌驾30℃；假设粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘骨架的温度应凌驾露点温度40～50℃。

4、除尘骨架净化气体量应与实践处置的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时应尽量小些。假如要求经过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；假如气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为宜。

5、除尘骨架能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处置气体的粉尘粒度。

6、除尘骨架应留意密闭性。尤其是负压操作时，应留意卸料锁风安装的牢靠性。

7、凡间在管道上加设平安阀门，避免易燃易爆粉尘爆炸。

8、当粉尘黏性较小时，旋风筒直径越大，其答应含尘质量浓度也越大。