单轴粉尘加湿机使用优点和基本用途

粉尘加湿搅拌机亦称粉尘加湿机、粉尘加湿搅拌机。粉尘加湿机/粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。粉尘加湿机设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙。

粉尘加湿机/粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。粉尘加湿搅拌机设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。粉尘加湿搅拌机为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

粉尘加湿机/粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、、稳定、维修简单等特点。

单轴加湿搅拌机的优点

单轴加湿搅拌机在使用的过程中要结合加湿机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动：整机具有结构紧凑，整体性能好，，工艺合理，，密封性能好，水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作，故障率低等特点。的应用于相关的行业中。

粉尘加湿机的使用是需要有的步骤才能有序进行的：

1.粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料，供水，停机时应先停止给料，单轴粉尘加湿搅拌机内物料卸空后再停机。

2.启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

3.减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。单轴粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工，矿山，电厂，钢厂等含固体颗粒物料的加湿，搅拌和输送。

单轴加湿搅拌机由均匀供料，叶片输料，混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。粉尘加湿机设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙，单轴加湿搅拌机运转阻力大幅度减小，了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对粉尘加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

单轴加湿搅拌机具有处理量大，结构紧凑，，稳定，维修简单等特点。

单轴加湿搅拌机具有以下优点：

1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。

2.出力大(每小时可搅拌加湿200t)，加湿均匀，工作。

3.的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。

4.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5.壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6.单轴粉尘加湿搅拌机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

7.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

粉尘加湿搅拌机用途：

粉尘加湿搅拌机经常适用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

粉尘加湿搅拌机具有以下优点：

1、出力大(每小时可搅拌加湿200t)，加湿均匀，工作。

2、的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

3、搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

4、壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

5、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

6、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。