锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点

现在市面上出现很多这样或者那样的除尘器，锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用重要，我们   的分析了各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点，用真实的案例表述，让您   了解锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的选用与特点，下面九宸环保简单介绍下锅炉布袋除尘器。

一、锅炉布袋除尘器滤袋

对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用   德国BWF赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、      处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。

此滤料为表面过滤型滤料，清灰   ，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。

据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验，当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。

据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度高165℃）开始使用Ryton滤料。

关于滤袋的寿命，根据专家的分析和   的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。

布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着   的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，除尘器正常运行。

滤袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装性高，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。

二、锅炉布袋除尘器笼骨

袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ158×6000），顶部加装“μ”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。

除尘骨架材料采用20＃碳钢，使用笼骨生产线依次成型，笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

袋笼采用硅喷吐技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

关于锅炉布袋除尘器的相关信息就为大家介绍到这里了，希望对您有所帮助。如果您还有什么不明白的地方可以随时咨询我们，我们会尽快为您解答。