工业员带文氏管除尘器骨架重要作用及除尘框架安装注意

除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。国内除尘器骨架行业引进   的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。

除尘骨架机器运用节制骨架的状况差异较大，大规模出产线用到了现场总线技能，单机上大多运用了PLC大概公用节制骨架，局部中低端设置装备摆设应用了继电骨架节制的方法，而多的小型设置装备摆设没有运用任何电子节制骨架。

除尘骨架机器的HMI以文本显现骨架为主，平日与PLC大概单片机共同运用，用以设定出产工艺参数，监控设置装备摆设运转形态，记载设置装备摆设出产汗青。少量机器运用了触摸屏。中国除尘骨架机器行业从业企业3000家，市场会合度很低，50家企业市场占据率算计仅为10%-15%。行业的典范特性是良莠不齐。高中设置装备摆设井井有条，都有本人肯定的市场空间。主动化产物的使用也出现出良莠不齐的特性。从到低真个主动化产物都能够在这里找到本人的市场。

除尘骨架在除尘器中起到重要的作用，所以在我们安装除尘骨架的时候要注意：

1、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；滤袋除尘骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应满足高温的要求；所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

2、除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，等特点。

3、除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够   的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会   的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长除尘骨架的寿命呢？

1、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过   清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

3、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

4、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

5、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

除尘器骨架的构造原理与正确用法：

镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。目前很多厂家都采用硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。

1、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

2、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

3、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护除尘滤袋口在喷吹时的。

此外，骨架口底一般和除尘器骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘器骨架也称除尘框架，是采用设备一次焊接成型。除尘器骨架特点是焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架/除尘框架布袋骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套文氏管吊帽、吊挂装置等。

除尘骨架喷塑的工艺流程：

一、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

二、将除尘袋笼从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘袋笼上的除油剂。

三、将除尘袋笼从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘袋笼上的金属氧化层，以增强吸附力。

四、将除尘袋笼从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

五、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

六、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

七、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

八、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

运转除尘骨架时要留心排风机有无回转，并实时给风机上油，虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减，然则在没有主动启动的状况下，由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，然后销毁变乱在运转初期时有发作。