解说常温高温除尘布袋破损因素和原因鉴定

除尘布袋机械破损的原因及现象:

袋上口部破损。原因：压缩空气过高；喷吹管歪斜；花板变形等原因。属于安装质量问题。现象：口部30－40公分以内吹破（由底层到外）。

袋身破损。原因：布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面的光洁度。现象：袋身与骨架接触部分破损。

袋下部底部破损。原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象：布袋底部磨损。

明火火星。原因：烟气里面有火星，导致烧成小洞。现象：除尘布袋上面有星星点点的小筒。

高温烟气。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

除尘布袋发生腐蚀破损的现象鉴定与原因分析：

除尘布袋的水解。现象说明：多为纤维颜色混浊，强严重下降，轻易撕破，缝纫线断裂。

原因分析：水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应，一般出现此问题的除尘布袋材质有聚脂、P84、诺美克斯。PPS、PTFE常选来取代有水解问题的纤维。

除尘布袋的碱腐蚀。现象说明：用手撕一下布袋烂掉的地方，双手撕的时候，如果很轻松撕开。

原因分析：多出现在钠盐和氨类化工况。如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。

除尘布袋的氧化腐蚀。现象说明：外观完好，纤维变深变脆，强度急剧下降。

原因分析：主要对PPS类滤料，工况有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。

硅藻土烘干机除尘布袋破损问题案例：

他们使用的硅藻土烘干机布袋和成品干粉除尘布袋具有破损的问题，通过   发现该问题的原因为：

1、硅藻土烘干机上客户自己选用美塔斯的除尘布袋，温度在100度以内运行，用了一个月就坏掉了。

2、成品干粉配套除尘布袋也选用的美塔斯的布袋用了半年，干粉不含水份，温度瞬间200度，4月12日采购。用了半年现出现问题：布袋袋口30公分左右出现疑似吹破的小洞，30公分以下的地方完好。

现将问题分析如下答复如下：

1、原因是因为硅藻土粉尘含碱有腐蚀，但烘干机工况含大量的水，粉尘粘度大，这种工况跟铝矾土工况差不多，选用美塔斯布料虽然耐碱比较优，但不抗水解，因此很快就会坏掉，具体多久会坏掉，要看具体的工况条件，这种工况在低温运行不超过130度的情况下用选用亚克力材质，因为亚克力抗水解，即使100度以下也不能用普通布袋，因为不抗水解。如果工况温度高，选用PPS   ，但质保半年。现在这种工况属疑难工况。

2、关于成品干粉工况湿度较高，但有腐蚀性，用美塔斯是可以的，但加强口30公分；或者选好的氟美斯也做30公分的加强。价格的话氟美斯性价比   主一些。