单机布袋脉冲除尘器常用滤料

(1)燃气锅炉系统可根据粉尘浓度规格随时调整燃气锅炉，使滤袋自始至终处于良好的过滤状态。

　　(2)完善的电子控制系统，使滤袋在高温、低温、潮湿时不烧袋。

　　(3)采用不同材质的滤袋，可适用于不同类型的除尘。

　　(4)组装方式灵活多变，有利于现场按置。

　　单机布袋脉冲除尘器主要由以下部分组成：

　　(1)外壳:包括袋室、净制动系统制动气室、多孔材料板、滤袋、滤袋架构、维修门、箱体设计抗压强度5万Pa。

　　(2)燃气锅炉系统:包括主气管、喷灰、电磁脉冲阀和控制器。

　　(3)进气口排灰有两种方法:一种是标准带灰单斗，另一种是打开夹止回阀。

　　单机布袋脉冲除尘器采用高压(0).5~0.7MPa）与我国其他单机相比，大流量电磁脉冲阀具有清灰机械动能大、清灰的特点。而且体积小，净重轻，结构简单密切，安装方便，维护方便(外滤)。广泛应用于建材装饰、冶金工业、矿山开采、煤炭、超微粉碎初加工等。是环保除尘设备的理想机械设备。

　　32、48、单机布袋脉冲除尘器 、80、96、1126种型号规格，每种型号规格分为两种组装方法，以满足不同场地的使用要求。

　　详细介绍了单机布袋脉冲除尘器的一般过滤材料：

　　Ⅰ、聚四氟乙烯（PTFE） 毡滤料

　　原料物理特性稳定，几乎不受所有酸碱成分的侵蚀。使用温度可达250℃/280℃(连续/瞬间)，易清灰。是锅炉粉尘整改的。但过滤材料价格高，除尘设备投资项目大，一般用户不能使用。

　　Ⅱ、氟美斯（FMS） 毡：

　　原料是玻璃纤维和PPS、P84、N0MEX原材料价格相对较低，使用温度可达260℃，热处理炉温度变化不易损坏；根据某些化工厂的处理，过滤材料的合成纤维也可以解决热处理炉点燃废气的问题 。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗拉强度差，滤料使用寿命短(一般小于1年)，滤料精度差(除尘)。因此，滤料只能作为片面使用。此外，由于我国厂家行业竞争不规范，生产加工试验标准不，滤料质量参差不齐，目前大部分热处理炉尚未使用。

　　Ⅲ、聚苯醚 毡：

　　聚苯醚（PPS）滤料是耐强酸、耐强碱、耐化学水溶液、耐水解反应的化学原料，仅次于耐溶剂PTFE。不溶于所有物质的量浓度，不太可能被水解反应侵蚀。合成纤维的生产加工由溶解-织-生产工艺组成。原料熔点为286℃，等级临界点（LOI）为34。因此，它具有的阻燃等级和耐水解反应性。该滤料的应用温度一般为160℃，广泛应用于布袋除尘设备。

　　维护和维护单机布袋脉冲除尘器

　　单机布袋脉冲除尘器应经常检查减压阀、电磁脉冲阀和记时器的运行情况。电磁脉冲阀塑料填料无效是袋式除尘器的难题，能立即损坏预期的除尘效果。该设备包括外滤型和袋内装结构。检查固定滤袋的零件是否松动，滤袋的抗拉性是否合适。支架是否光滑，防止滤袋损坏。用于清灰的压缩空气。所以要求除油雾和水滴，尽量经常油气分离，避免运动健身机构无效和滤袋堵塞。

　　使用单机布袋脉冲除尘器时，应防止气体在袋内冷却至泄漏，特别是在气体压力下。由于其外壳经常有气体泄漏，使袋室气体温度低于泄漏，滤袋会潮湿，导致灰尘不松散，但油腻依赖滤袋，棉织物孔堵塞，造成除尘失效，使除尘设备损耗过大，不能再次运行，有些糊袋不能除尘。劝阻冷凝水，尽量在除尘设备及其管理系统中保持气体温度超过25~35℃(如窑磨机漏点温度为58℃，工作温度应在90℃以上)，以滤袋的预期效果。